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          泊頭市溪海冶金機械設備有限公司 泊頭市溪海冶金機械設備有限公司大型鑄鐵焊接平臺、裝配平臺、劃線平臺等量具制造廠

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          鑄鐵平臺工作面精度等級及使用

          發表時間:2012年09月05日【
              鑄鐵平臺平板作為工作基礎平臺可以應用到工件檢測、劃線、裝配、試驗等,在您購買相應的平臺時您可以根據精度的具體數據來確定。
              鑄鐵平臺加工精度包括鑄鐵平板尺寸精度、鑄鐵平臺形狀精度和鑄鐵平臺位置精度。鑄鐵平臺圖紙上,對被加工鑄鐵平板的加工精度要求常用尺寸公差、形狀公差和位置公差來表示。
          1、鑄鐵平臺尺寸精度:是指加工表面本身的尺寸(如鑄鐵平板面的長和寬)和表面間的尺寸(如鑄鐵平板孔間距離等)的jing確程度。鑄鐵平板尺寸精度的低,用尺寸公差的大小來表示。尺寸公差是尺寸允許的變動量, 標準GB/T1800. 3-1998《限與配合》中規定,尺寸公差分20個等級,即it01、it0、it1、it2……it18。it后面的數字代表公差等級,數字愈大,公差等級越低,公差值越大,尺寸精度越低。
          表面微觀 征
          ra(μm)
          加工精度
          加工方法
          應用
          不加工
          清除毛刺
           
          it16~it14
           
          鑄件、鍛件、焊接件、沖壓件
          粗加工
          明顯可見刀痕
          ≤80
          it13~it10
          粗車、粗刨、粗銑、鉆、毛銼、鋸斷
          用于非配合尺寸或不重要的配合
          可見刀痕
          ≤40
          it10
          用于一般要求,主要用于長度尺寸的配合
          微見刀痕
          ≤20
          it10~it8
          半精加工
          可見加工痕跡
          ≤10
          it10~it8
          半精車、精車、精刨、精銑、粗磨
          用于重要配合
          微見加工痕跡
          ≤5
          it8~it7
          不見加工痕跡
          ≤2.5
          it8~it7
          精加工
          可辯加工痕跡方向
          ≤1.25
          it8~it6
          精車、精刨、精磨、鉸
          微辯加工痕跡方向
          ≤0.63
          it7~it6
          用于精mi配合,
          不辯加工痕跡方向
          ≤0.32
          it7~it6
          超精加工
          暗光澤面
          ≤0.16
          it6~it5
          精磨、研磨、鏡面磨、超精加工
          量塊、量儀和精mi儀表、精mi零件的光整加工
          亮光澤面
          ≤0.08
          it6~it5
          鏡狀光澤面
          ≤0.04
           
          霧狀光澤
          ≤0.02
           
          鏡面
          ≤0.01
           

           

           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           
           2、鑄鐵平板形狀精度:是指鑄鐵平板加工后的表面與理想表面在形狀上相接近的程度。如直線度、平面度等。
           3、鑄鐵平板位置精度:是指鑄鐵平板加工后的表面、軸線或對稱平面之間的實際位置與理想位置接近的程度。如平行度、垂直度、同軸度、對稱度等。
                 標準gb/t1182-1996《形狀和位置公差》中規定,形狀和位置公差共有14個項目,其公差 征項目的名稱及符號見下表。
          在鑄鐵平板加工圖上,通常只規定尺寸公差,對要求較的鑄鐵平板,除了規定尺寸公差外,還要規定鑄鐵平板形狀和位置公差。
          通常情況下鑄鐵檢驗平臺用于檢測、檢驗工作,所以精度要求較,工作面厚度也相比較厚;劃線平臺、工裝平臺精度要求一般,通常為2-3級精度,大型的T型槽平臺精度一般要求不,可以作為工作臺、試驗平臺等,精度3級甚至精刨,通常我公司對于精刨的平臺工作面給予簡單排點,讓外觀 漂亮。對于一些數控機床的工作臺、鑄鐵工件等精度要求 ,一般會在3絲以內,這樣 需要數控精加工。我廠設有專門的刮研車間可以滿足各種精度要求的加工。
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